1枚の金属板から、
多彩な製品を生み出す！
多品種少量と提案性がキーワード！
鳥取工場では、ステンレスや鋼板を折り曲げ、成形し、パンチ穴を開けるといったシンプルな加工や、溶接技術を駆使し金属板を溶接し形にする作業を行っています。
「早く」、「安く」、「確実」な製品づくりができるだけでなく、多品種少量生産にも対応できるように技術者の養成に努めています。
技術と品質
鳥取工場は、敷地面積が広く、第一・第二・第三と3つの工場を所有しています。
【第一工場】
レーザー加工機で金属板を自由な形状に切断・マーキング後、プレスブレーキで複雑な曲げ加工を行っております。
【第二工場】
スポット・TIG・ロボットといった各種溶接機と動力プレスが設備されています。外観部品の製造を行っており、慎重な作業が求められます。身近な加工品としては、「道路標識」や「シンク用のゴミ受け」などがあります。
【第三工場】
CO2溶接機、被覆アーク溶接機、フライスを設置しております。主に設備の部品、制御盤の溶接作業が行われており、自動溶接機・搬送装置等に使用されております。制御盤では板金溶接から配線まで行っております。
設備情報（鳥取工場）
| 設備名称 | 台数 |
|---|---|
| レーザー加工機 | 1 |
| シャーリング | 1 |
| タレットパンチ | 2 |
| プレスブレーキ（28t） | 1 |
| プレスブレーキ（36t） | 2 |
| プレスブレーキ（60t） | 1 |
| プレスブレーキ（125t） | 1 |
| 順送設備 | 1 |
| フライス | 1 |
| 旋盤 | 1 |
| 動力プレス（45t） | 2 |
| 動力プレス（80t） | 3 |
| 動力プレス（100t） | 1 |
| 動力プレス（110t） | 1 |
| 抵抗溶接機 | 5 |
| インバータ溶接機 | 1 |
| TIG溶接機 | 1 |
| 被覆アーク溶接機 | 1 |
| CO2溶接機 | 1 |
| 溶接ロボット | 1 |
| バリ取り機 | 1 |
